隨著各種行業機械化程度的提高，精密磨床的需求量不斷增加，在進出口貿易中也占據了較大的市場份額。這不僅是（shì）市場（chǎng）導向的需求，更有國（guó）家政策的支（zhī）持，四川（chuān）平麵磨床骨幹企業在這種良好的（de）發（fā）展環境下大（dà）膽研發新型產品（pǐn），使這（zhè）個市場更具活力。 為適應市場多變形勢的需求，磨床行業近年來進行了產品結構調整（zhěng），加強了（le）科研進度，在開發精密和超精密平麵磨床的道路上異常活躍（yuè）。下麵我們就來說（shuō）說，自（zì）動平麵磨床有哪些特別之處。
一、加工零件精度高、質量穩定 自（zì）動平麵磨床（chuáng）的定位精度和重複定（dìng）位精度都很（hěn）高（gāo），較容易保證一批零件（jiàn）尺寸的一致性，隻（zhī）要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零（líng）件獲（huò）得較高的加工精度，也便於對（duì）加工過程實（shí）行質量控（kòng）製。
二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度 磨床加工過程（chéng）是按輸入的程序自（zì）動完成的，操作者隻需起始對刀、電火花切割機（jī）裝卸工件（jiàn）、更換刀具（jù），在加工過程中，主要是觀（guān）察和監督機（jī）床運行。
三、尺（chǐ）寸標注應符合磨（mó）床加工的（de）特點 在數控編程中，所有點、線、麵的尺寸和位（wèi）置都是以編程原點（diǎn）為基（jī）準的。因此零件圖上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
四、統一幾何（hé）類型或尺寸 零件的外（wài）形、內腔最好采用統一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換（huàn）刀次數，還可（kě）能應用控製程序或專用程序以縮短程序長度（dù）。零（líng）件的形狀盡可能對稱，便於利用平麵磨的鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。
五、定位基準可靠 在磨床（chuáng）加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分（fèn）重要。便於新產品研製和改型。磨床加工（gōng）一般不需要很（hěn）多複雜的工藝裝備，通過編製（zhì）加（jiā）工程序就（jiù）可把形狀（zhuàng）複（fù）雜和精度要求較高的零件加工出（chū）來，當（dāng）產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，磨床加工（gōng）能大大縮短產品研（yán）製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。自動平麵磨床
六、可向更高（gāo）級的製造係統發展 平麵磨及其加工技術是（shì）計算機輔（fǔ）助製造（zào）的基礎。
七（qī）、生（shēng）產效率（lǜ）高 自動平麵磨床加工是能再一（yī）次裝夾（jiá）中加工多（duō）個加工表麵，一般隻檢測首件（jiàn），所以可以省去普通機床加工時的不（bú）少中間工序，而且由於磨床加工（gōng）出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其（qí）綜合效率明顯（xiǎn）提高
138-2575-1784
