隨著（zhe）各種行業機械化程度的提高，精密磨床的需求量（liàng）不（bú）斷增加，在進出口貿易（yì）中也占據了較大的市場份額。這不僅是市（shì）場導向的需求，更有國家政（zhèng）策的支持，四（sì）川平麵磨床骨幹企業在這種良好的（de）發展環境下大膽研（yán）發新型產品，使（shǐ）這個市場更具活力。 為適應市場（chǎng）多（duō）變形勢的需求，磨床行業近年來進行（háng）了（le）產（chǎn）品結構調整，加強了科研進度，在開發精（jīng）密和超精密平麵磨床（chuáng）的道路上異常活躍。下麵我們就來說說，自動平麵磨（mó）床有哪些特別之處。
一、加工零件精度（dù）高、質（zhì）量穩（wěn）定 自動平（píng）麵磨（mó）床（chuáng）的定位（wèi）精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零（líng）件獲得較高（gāo）的加工精度，也便於對加工過程（chéng）實（shí）行質量控製。
二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力（lì）勞動強度 磨床加工過程是按輸入的程序（xù）自動完成的，操作者隻需起始對刀、電火花切割機裝卸工（gōng）件、更換刀（dāo）具，在加（jiā）工過程中，主要是觀察和監督機床（chuáng）運行。
三、尺寸標注應符合磨床加工（gōng）的特點 在數（shù）控編程中，所有點（diǎn）、線、麵的尺寸和位（wèi）置（zhì）都（dōu）是以編程原點為基準（zhǔn）的。因此零（líng）件圖上最好直接（jiē）給出坐標（biāo）尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
四、統一幾（jǐ）何類型或尺寸 零（líng）件的外形、內腔最（zuì）好（hǎo）采用統一的幾何類型或尺（chǐ）寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用（yòng）控製程（chéng）序或專（zhuān）用程序以縮短程序長度（dù）。零件的形（xíng）狀（zhuàng）盡可能對稱，便於利用平麵磨的鏡向加工功能來編程，以節（jiē）省編程時間（jiān）。
五、定位基準可靠 在磨床加工中，加工工序往往較集中（zhōng），以同（tóng）一基準定位十分重要。便於新產品研製和改型。磨床加工一（yī）般不需要很（hěn）多複（fù）雜的工（gōng）藝裝備，通過編製加工程（chéng）序就（jiù）可把形狀複雜（zá）和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型（xíng），更改設（shè）計時，隻要改變程序，而（ér）不需要重新設計工裝。所以，磨床加工能大（dà）大縮短（duǎn）產品研製周（zhōu）期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提（tí）供了捷徑。自動平麵磨（mó）床
六、可向更高級的製造係統發展 平麵磨及其加工技（jì）術（shù）是計算機輔助製造的基礎（chǔ）。
七、生產效率高 自動平麵磨床加工是（shì）能再一次裝夾中加工多個加（jiā）工表麵，一般隻檢測（cè）首件，所以可以省去普通機床加工時的不少中間工（gōng）序，而且（qiě）由於磨床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便（biàn），其綜合（hé）效率明顯提高
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