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磨床百科

外圓磨床加工的原理結構、特點以(yǐ)及用途

外圓磨床分為普通外圓磨床和萬能外圓磨床,在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱麵和外圓錐麵,在萬能外圓磨床上還能磨削內圓柱麵和內圓錐麵和端麵。外圓磨床的主參數為最大磨削直徑。

5020內外(wài)圓(yuán)磨床.jpg

工作思路

外圓(yuán)磨床以兩頂心為中心,以砂(shā)輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密(mì)同心度的磨床(又叫頂心磨床(chuáng)或(huò)圓筒磨床)。

結構

主機由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動吸塵裝置等部件構成。車頭,磨頭可轉角度、用於修磨頂(dǐng)針及皮輥倒角用專(zhuān)用夾具,動平衡架,皮輥檢測器三部件由客戶定購。

特點

1、砂輪(lún)主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

2、砂(shā)輪架導軌采用交叉滾柱剛(gāng)導軌,半自動進給機(jī)構(gòu)采(cǎi)用回轉式油缸(gāng)實現。

3、尾架軸(zhóu)係具有無間隙剛度的特點,電器箱,液壓箱(xiāng)冷卻箱與機床分離(lí)。

4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。

5、頭架速度才有那個交流變頻無級調速。

6、電氣(qì)采(cǎi)用可編程序控製器(pc),具有自診斷功能、維修十分方便。

7、可選配(pèi)自動測量儀。

用(yòng)途

外圓磨床主要用於成批(pī)軸類零件的端麵、外圓及圓錐麵的精密磨削,是(shì)汽車發動機(jī)等行業的主要設備。也適用(yòng)於軍工、航天、一般精密機械加工(gōng)車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。

⑴用於紡織紡紗行業,粗細(xì)紗機,並(bìng)條機,精梳機,加彈機等上皮輥加工。

⑵用於生產(chǎn)製(zhì)造辦公通訊設備行(háng)業,傳真機,複印機,打印機,刻字機等(děng)上膠輥加工。

⑶適用於印刷(shuā),食品,醫藥行(háng)業自動輸送裝(zhuāng)置上皮(pí)輥,塑料加(jiā)工。

外(wài)圓磨床加工精度的影響

1、磨頭、頭架、尾座的等(děng)高度對工件尺寸精度的影響。

磨頭(tóu)、頭架、尾座的等高度(dù)誤差將使頭架、尾座中心連線與砂(shā)輪主軸軸(zhóu)線在空間發生偏移,此時磨出的工(gōng)件表麵將是一個雙曲麵。

2、頭架、尾座中心(xīn)連線對磨頭主軸軸線在水平麵內的平行度誤差對工(gōng)件尺寸精度的影響。

當發生(shēng)該項誤差時,外圓磨床磨出的工件(jiàn)外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表麵有螺旋形磨紋。

3、磨頭移動相對於機(jī)床(chuáng)導軌垂直(zhí)度誤差對加工(gōng)精(jīng)度的影響。

這項(xiàng)誤差的最(zuì)終(zhōng)結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連(lián)線發生偏移(yí),在磨軸肩(jiān)端(duān)麵時,將造成軸肩端麵與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表麵粗糙度,產生(shēng)螺旋形磨紋。


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