一、鑽頭研磨機使用步（bù）驟（zhòu）  

  1、首先要確認鑽頭的材（cái）質，根據鑽頭的（de）材質選擇合適的砂輪，安裝到（dào）設（shè）備上。  

  2、確認鑽頭的直徑，根據鑽頭的直徑選擇設（shè）備配置（zhì）的筒（tǒng）夾，一般筒夾為ER20或ER25或ER40，每個（gè）廠（chǎng）家使用（yòng）的標準和設備大小不一樣。  

  3、選擇好配件然（rán）後進行裝夾，調整好研磨量，打開鑽頭研磨機，運轉設備，觀察設備運轉情況。  

  4、設備運轉正常，開始進行研磨機，首先進行頂角的研磨，在修磨頂角橫刃。橫刃的（de）大（dà）小，一般都可以經過設備靜點（diǎn）研磨孔上方的螺絲進行調節，這個（gè）調節也要根據鑽頭直（zhí）徑大小進行調整。  

二、使用（yòng）研磨機注意事項  

  1、鑽頭應裝在特製的包裝（zhuāng）盒裏（lǐ），避免振動相互碰撞。

2、使用時，從（cóng）包裝盒裏取出鑽頭應即裝到主軸的彈簧夾（jiá）頭裏或自動更換（huàn）鑽頭的（de）刀（dāo）具庫裏。用完隨即放回到包裝盒裏。  

  3、測量鑽頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械（xiè）式測量儀接觸而被碰傷。  

  4、某些數控鑽床使（shǐ）用定位（wèi）環某些數控鑽（zuàn）床則不使用定位環（huán），如使用定位環的其安裝時的深度定位一定要（yào）準確，如不使用定位環其鑽（zuàn）頭（tóu）裝到主軸上的伸長度要調（diào）整一致，多主軸鑽床更要注意這一點，要使每個主軸的鑽孔深度要

一致。如果不一致有可能使鑽頭鑽到台麵或無（wú）法鑽穿線路（lù）板造成報廢（fèi）。  

  5、平時可使用40倍立體顯微鏡檢（jiǎn）查鑽頭切削刃的磨損。  

  6、要經常檢查主（zhǔ）軸和彈簧（huáng）夾頭的同心（xīn）度及彈簧夾頭的夾緊力，同（tóng）心度不好會造成小直徑的鑽頭斷鑽和孔徑大等情況，夾緊力不好（hǎo）會造（zào）成（chéng）實際轉速與設置的轉速

三、不（bú）符合，夾頭與鑽頭之間（jiān）打滑。  

 1、定柄鑽頭在彈（dàn）簧（huáng）夾頭上的夾持長度為鑽柄直徑的4～5倍才能（néng）夾牢。  

 2、要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸麵要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鑽孔中產生斷鑽和偏孔。  

 3、鑽床的吸塵效果要（yào）好，吸塵風可降低鑽頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產生高溫。  

 4、基板疊層包括上、下（xià）墊板要在鑽床的工作台上的（de）一孔一槽式定位係統中定位牢（láo）、放（fàng）平。使用膠粘帶需防止鑽頭鑽在膠帶上使鑽頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鑽頭  

 5、鑽頭適時重磨，可增加鑽頭的使用和重磨次數。