一、鑽頭研磨機（jī）使用步驟  

  1、首先要確認鑽頭的材（cái）質，根據鑽（zuàn）頭的材質選擇合適的砂輪（lún），安裝到設備上。  

  2、確認鑽頭的直徑，根據鑽頭的直（zhí）徑選（xuǎn）擇設備配置的筒夾，一般筒夾為（wéi）ER20或（huò）ER25或ER40，每個廠家使用的標準和設備大小不一樣。  

  3、選擇好配件然後進行裝夾，調整好研（yán）磨量，打開鑽頭研磨機，運（yùn）轉設備，觀察設備運轉情況。  

  4、設備運（yùn）轉正常，開（kāi）始進行研磨機，首先進行（háng）頂角的研磨，在修磨頂角橫刃（rèn）。橫刃的大小，一（yī）般都可以經過設備靜點研磨孔上方的螺絲（sī）進行（háng）調節，這個（gè）調節也要根據（jù）鑽頭直（zhí）徑大小進（jìn）行調整。  

二、使（shǐ）用研磨機注意事項  

  1、鑽頭應（yīng）裝在特製（zhì）的（de）包裝盒裏，避免振動相（xiàng）互碰撞。

2、使用時，從包裝盒裏取出鑽頭應即裝到主軸的彈簧夾頭裏或自動更換（huàn）鑽頭的刀具庫裏。用完隨即放回到包裝盒裏（lǐ）。  

  3、測量鑽頭直徑要用工具顯微鏡等非接（jiē）觸式測（cè）量儀器，避免切削刃與（yǔ）機械式測量儀接觸而被碰傷。  

  4、某些數控鑽床使用定位（wèi）環某些數控鑽床（chuáng）則不使用定位環，如（rú）使用定（dìng）位環的其安（ān）裝時（shí）的（de）深度定位一定（dìng）要準確（què），如不使用定位環其鑽頭裝到主軸上的伸長度要調（diào）整一致，多主軸鑽床更要（yào）注意這一點，要使每個主軸的鑽孔深度要（yào）

一致。如果不（bú）一（yī）致有可能使鑽頭鑽到台麵或無法（fǎ）鑽穿線路板造成報廢。  

  5、平時可使用40倍立體（tǐ）顯微（wēi）鏡檢查（chá）鑽頭切削刃（rèn）的磨損。  

  6、要經常檢查主軸和彈簧夾（jiá）頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不（bú）好會造成小直徑的鑽（zuàn）頭（tóu）斷（duàn）鑽和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速（sù）

三、不符合（hé），夾（jiá）頭與鑽頭之間打滑。  

 1、定柄鑽頭在（zài）彈簧夾頭上的夾持長度為鑽柄直（zhí）徑的4～5倍才能夾牢。  

 2、要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸麵要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鑽孔中產生（shēng）斷鑽和偏（piān）孔。  

 3、鑽床的吸塵效（xiào）果要好，吸塵風可降低鑽（zuàn）頭溫度，同事帶走（zǒu）粉塵減少摩擦產生高溫。  

 4、基板疊層包括（kuò）上、下墊板要在鑽床的工作台上的一孔一槽式定（dìng）位係（xì）統中定位（wèi）牢、放平。使用膠粘帶需防止鑽頭鑽在膠（jiāo）帶上使鑽頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鑽頭  

 5、鑽頭適時重磨，可（kě）增加鑽頭的使用和重磨次數。