研磨機的使用研磨機的清潔和維護。

磨床的（de）使用方法。

磨煤機廣泛應用於火力發電廠製粉係統，但其（qí）驅動軸振動（dòng）和小錐斷齒一直困擾著係統（tǒng）的安全生產。前期我廠（chǎng）製（zhì）粉係統也受到這兩個缺陷（xiàn）的困擾，甚至影響了機組的（de）燃料供應。經維修人員反複（fù）調整，效果顯著，傳動軸振動小於0.08 mm。

操（cāo）作人員（yuán）必須熟悉設備的總體結構和性能，不得使（shǐ）用超出性能的設備。零（líng）件和磨（mó）具體（tǐ）積之和不得超過料鬥體積的90%。接通（tōng）電源（yuán）後，進行怠速運轉，應平穩，無異常噪音。否則，停機（jī）檢查（chá）。磨削前，工件（jiàn）必須去油和去汙。在加工過（guò）程中，需要（yào）根據工（gōng）件（jiàn）的磨削（xuē）情況添加磨料和控製水量。工作停止時，切（qiē）斷電源，清潔設備，做好設備維護工作。安全程序啟動前，檢查緊固螺釘，檢查電機軸轉動是（shì）否（fǒu）靈活。設備運行時，如發現異常（cháng）應立即停機。每隔6個月，振動電機或轉軸的軸承加油口應加注鋰基潤滑脂。下班後，切斷電源。空負載測試運行。主機和分析儀正確轉動。主機空載試運（yùn）轉應符合轉向要求，運轉（zhuǎn）時間不少於（yú）1h。

如果研磨機和研磨夾具長時間不使用，研磨（mó）夾具應浸泡（pào）在氯乙烷中並用超聲（shēng）波清洗，然後塗上保護油並（bìng）儲存在專用工具箱中。應定（dìng）期檢查各傳動部（bù）件的潤滑情（qíng）況，並及時添加潤滑脂。係統應每月（yuè）用油脂或其他油脂進行潤滑、防（fáng）鏽和防腐。

磨床的清洗（xǐ）和維護（hù）。

使用過程中不要遠離機器，以（yǐ）免發生故障，損壞機器。不要讓研磨機受到過度振動和不必要的衝擊。不要用濕手觸（chù）摸操（cāo）作按（àn）鈕或開關。確保研磨機電源使用正確的電壓（yā）和（hé）頻率。確保研磨機有足（zú）夠的（de）接地。使用過程中不要觸摸旋轉（zhuǎn）部件。拆（chāi）卸（xiè）和組裝（zhuāng）研磨底盤或其他部件時，應雇用專業人員，不得私自拆卸和組裝研磨（mó）機部件。研磨時，研磨機（jī）應注意研磨液或水不會滲入研磨機，以防損壞研磨機。研磨（mó）前自檢，仔（zǎi）細檢查研磨（mó）機，確保研磨前研磨機的旋轉和轉數（shù）正常。仔細檢查砂紙，不要粘貼錯誤，以免不必要的耗材浪費。仔細檢查砂紙的粘（zhān）貼順序、磨損和更換。

磨床的維護和保養。

為了保持研磨機處於正常（cháng）工（gōng）作狀態，每次使用機器後，應執行以下（xià）維護程序。每次研磨後，或停止研磨一段時間後，機器上的所有研磨件都應用（yòng）水徹底清洗。否則，殘留的（de）磨削液（yè）和磨削水會變得幹燥、堅硬或滲入磨（mó）床，對機器造成損壞。