研磨機的使用研磨機的清潔和維護。

磨床的使用方（fāng）法。

磨煤（méi）機廣泛應用於火力發電廠製（zhì）粉係統，但其驅動軸振動和小錐斷（duàn）齒一直困擾著係統的安全生產。前期我廠製粉（fěn）係統（tǒng）也受到這兩個缺陷的困擾（rǎo），甚至影響了機（jī）組的燃料供應。經維修人員（yuán）反複調整，效果顯著，傳動軸振動（dòng）小於0.08 mm。

操作人員必須（xū）熟悉設備的總體結構和性能，不得使用超出性能的設備。零件和磨具體積之和不得超過料鬥體積的90%。接通電源後，進行怠速運轉，應平穩，無異常噪音。否則，停機檢查。磨削前，工件必須（xū）去油和去（qù）汙。在加（jiā）工過程中，需要根據工件（jiàn）的磨削情（qíng）況（kuàng）添加磨料和控製水量。工作停止時，切斷電源，清潔設備，做好（hǎo）設（shè）備維護（hù）工作。安全程序啟動（dòng）前，檢查緊（jǐn）固螺釘，檢（jiǎn）查電機軸轉動是否（fǒu）靈活。設備運行時，如發現（xiàn）異常應立即停機。每隔6個（gè）月（yuè），振動（dòng）電機或轉軸的軸（zhóu）承加油口應加（jiā）注鋰基潤滑脂。下班後，切斷電（diàn）源（yuán）。空負載測試運行。主機和分（fèn）析儀正確轉動。主（zhǔ）機空載試運轉應符合轉向要求，運轉時間不少於1h。

如果研磨機和研（yán）磨夾具長時間不使用，研磨夾具應浸泡在氯乙烷中並用超聲波清洗，然後塗上保護油並（bìng）儲存在專用工具（jù）箱中（zhōng）。應定（dìng）期檢查各傳動部件（jiàn）的潤滑情（qíng）況，並及時添加（jiā）潤（rùn）滑脂。係統應（yīng）每月用油脂或其（qí）他（tā）油脂進行（háng）潤滑、防鏽和防（fáng）腐。

磨床的清洗和維護。

使用過程中不要遠離機器，以免發生故障，損壞機器。不（bú）要讓研（yán）磨機受到過度振（zhèn）動和不必要的衝擊。不要用濕手觸摸操作按鈕或開關。確保研磨機電（diàn）源（yuán）使（shǐ）用正（zhèng）確的（de）電壓和頻率。確保研磨機有足夠的接地。使用過程中（zhōng）不要觸摸旋轉部（bù）件。拆卸和組裝研磨底盤或（huò）其他部件時，應雇用專業人員，不得私自拆卸和組裝研（yán）磨機部件。研磨時，研磨機應注意研磨液或水不會滲入研磨機，以防（fáng）損（sǔn）壞研（yán）磨機。研磨前自檢，仔細檢查（chá）研磨機，確（què）保研磨前研磨機的旋轉和轉數正常（cháng）。仔細檢查砂紙，不要粘貼錯誤，以免不必要的（de）耗材浪費。仔細檢查砂紙的粘貼順序、磨損和更換。

磨床的維護和保養。

為了保持研磨（mó）機處於（yú）正常工作狀態，每次使用機（jī）器（qì）後，應執行（háng）以下維護程序（xù）。每次（cì）研磨後，或停止研磨一（yī）段時間後，機器上的所有研磨件都（dōu）應用水徹底清洗。否（fǒu）則，殘留的磨削液和磨削水會變（biàn）得幹燥、堅硬或滲（shèn）入磨床，對機器造成損壞。