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銑床係列

TW-4S高(gāo)精密萬能搖臂銑床

TW-4S高精密萬能搖臂(bì)銑床(chuáng)

產品(pǐn)特點:機床可廣泛應用於(yú)加(jiā)工平麵以及任意角度傾斜的平麵,能銑槽(cáo)、鑽孔(kǒng)、鉸孔,使用專用工具 還可鏜孔。銑頭能(néng)向左或向右回轉 90°向前或向後回轉 45°,滑枕(zhěn)可水平回轉 180°。 主軸具有較高轉速,並且有較寬廣的速度範圍,能實現自(zì)動進(jìn)給並且有超載保(bǎo)護安全裝置。主軸套筒和機床導軌經過特殊(shū)處理,並且工作台與鞍座、鞍座與(yǔ)升(shēng)降台導軌間貼有耐磨片(piàn),減輕滑動導軌副之間的摩擦,延長(zhǎng)機床使用壽命,具(jù)有滿意的外觀和很好的結構設計(jì),是理(lǐ)想的金屬加工(gōng)萬能設備。 根據顧客的特殊需求,該機床還可以裝備自動(dòng)進給器和數顯係統、滾(gǔn)珠絲杆等。

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  1. 機床用途:本機床可廣泛應用於加工平麵以及任意角度傾(qīng)斜的平麵,能銑槽、鑽孔、鉸孔,使用專用工具還可鏜孔。銑頭能向左或向右回(huí)轉 90°向前或向後回轉 45°,滑枕可水(shuǐ)平回轉 180°。主軸具有(yǒu)較高轉速(sù),並且有較寬廣的速度範(fàn)圍,能實現自動進(jìn)給並且有超載(zǎi)保(bǎo)護安全(quán)裝置。主軸套筒和機床導軌 經過特殊處理,並且工作台與鞍座、鞍座(zuò)與升(shēng)降台導軌間貼有耐磨片,減輕滑動導軌副之間的摩擦, 延長機床使用壽命,具有滿(mǎn)意(yì)的外觀(guān)和很好的結構設計,是理想的(de)金屬加工萬能設備。根(gēn)據顧客的特殊需求,該機床(chuáng)還可以裝備自動進給器和數顯係統、滾珠絲(sī)杆等。

  2. 主要參數:

    TW-4S參數.png

    型號:TW-4S

    工作台麵積:254*1270mm

    工作(zuò)台左右:X 軸)行(háng)程 750mm(正常使用)

    工作台前後:(Y 軸)行程(chéng) 410mm

    工作台垂直:Z 軸)行程 420mm

    主軸孔錐度: R8

    主(zhǔ)軸行程: 127mm

    主軸轉速 有段變速: 80~5400 rpm

    主電機功率 3Hp/

    機(jī)床外型尺寸(長*寬(kuān)*高): 1600*1700*2200mm

    重量 :1280 Kg

  3. 結構及特點:本機床主要零件床身、升降座、鞍(ān)座、工作台、回轉盤、伸縮臂、萬向頭等材料(liào)均為特殊鑄鐵, 可以減輕機床工(gōng)作(zuò)中產生的震動,提(tí)高(gāo)機床工作精度。床(chuáng)身、升降座均為矩(jǔ)形導軌,升降座 Y軸導軌為加寬型,剛度及穩定性極佳,鞍座導軌貼有(yǒu) TF耐磨片(piàn),可以減輕滑(huá)動導軌副間的摩 擦,Z 軸導軌采用燕尾導軌,便於調整工作台與鞍座之間(jiān)的間隙。XYZ 三軸絲杆均采用台 灣進口的梯形螺紋絲杆,穩定性好,且 XY 軸絲杆螺母為雙(shuāng)螺母結構,便於調整螺母與絲(sī)杆 之(zhī)間的間(jiān)隙。本機床采用先進的集中潤滑供油裝置,確保機床的良好潤滑。

  4. 機床精度標準

    本機床執行 JB/T 3697-96《搖臂銑(xǐ)床技術(shù)條件(jiàn)》

    JB/T 3697.1-1999《搖臂銑床精度檢驗》平行度 0.02MM/30

  5. 主要進口件、國產件配套明細

    (1)鑄件 雲南台正 (2)XYZ 軸絲杆 台灣世(shì)旻 3 (3)XYZ 軸螺母 台灣世旻 3 (4)潤滑裝置 日華油機 1 (5)R8 快(kuài)速銑夾頭(8 件套) 山東征宙 1

  6. 標準附件清(qīng)單

    拉杆 1

    機用平口鉗 1

    擋屑板 1

    手壓油泵 1 套(tào)

    自動走刀器(X 軸) 1 套(tào)

    工作燈 1

    電箱 1 套(tào)

    工具箱及套工具 1

    膠墊(diàn) 1

    數顯尺 1

    擋(dǎng)屑板 1

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