磨床有許多種類，在使用會有一下問題，那麽（me）來講解一下這些知識
一、內圓磨床工件表麵有振痕，表麵的粗糙度（dù）值較大（dà），表麵燒（shāo）傷（shāng）。
解析原因：
1. 內圓磨床的內圓砂輪直徑小；
2. 由於內圓磨床的頭家主（zhǔ）軸鬆動，內圓磨床砂輪心軸（zhóu）彎曲，砂輪修整不圓等原因產生（shēng）強烈的震動，使得工件表麵產生波紋（wén）。
3. 內圓磨床的內（nèi）圓砂輪堵塞；
4. 散熱（rè）不良；
5. 內圓磨床的砂輪粒過細（xì）、硬度高或修整不及時；
6. 內圓磨床的進給（gěi）量大，磨削熱增加。
防（fáng）止措施：
1. 內圓磨床的砂輪直徑（jìng）盡量選擇大些。
2. 調整軸承間隙，主要的是正確修整內圓磨（mó）床砂（shā）輪，以減小跳動及（jí）振動現象。
3. 選取力度較粗、組織較疏鬆、硬度較軟的砂輪，使其具有自銳性；
4. 選取較粗較軟的內圓磨床（chuáng）砂輪（lún），並及時修整；
5. 在內圓磨床（chuáng）磨削（xuē）時，要供給足夠的磨削液；
6. 減小內圓磨床（chuáng）的進給（gěi）量。
二（èr）、內圓磨床磨削工件時，工件出現喇叭口的現（xiàn）象（xiàng）。
解析原因：
1. 內圓磨床進給（gěi）不均勻；
2. 內圓磨床的砂輪有錐度；
3. 內圓（yuán）磨床的砂輪（lún）軸細長。
防止措施：
1. 適當的控製停留時間，調整內圓磨床的內（nèi）圓（yuán）砂（shā）輪軸伸出的長度不（bú）得（dé）超過砂輪寬度的（de）一半；
2. 正確修整（zhěng）內（nèi）圓磨床的砂（shā）輪；
3. 根據工（gōng）件（jiàn）內孔大小（xiǎo）及長（zhǎng）度選擇砂輪軸粗細。
三、內圓磨削中出現錐形孔缺陷
解析原因：
1. 內圓磨床頭架調整角度不正確；
2. 內圓（yuán）磨床的縱向進給不均勻，橫（héng）向進給過大（dà）；
3. 內圓磨床（chuáng）的砂輪軸在兩端伸出量不等；
4. 內圓（yuán）磨床砂輪磨碎嚴重。
防止措施（shī）：
1. 重新調整內圓磨床頭架的角度（dù）；
2. 減（jiǎn）小內圓磨床的進給量（liàng）；
3. 調整內圓磨床砂輪伸（shēn）出量，使其相等；
4. 及時修整數控內圓磨床的砂輪。
四、內（nèi）圓（yuán）磨削後圓度誤差（chà）和內外同軸度誤差過大
解析原（yuán）因：
1. 內圓磨床的工件裝夾（jiá）不牢固，發（fā）生走動；
2. 內圓磨床要加（jiā）工的薄壁工件夾的過緊而產生彈性形變；
3. 內圓磨床調整不準（zhǔn）確導致（zhì）內外表麵的同軸度誤差過大；
4. 內（nèi）圓磨床（chuáng）的卡盤在主軸上鬆動，內圓磨床主軸和軸承（chéng）間間隙較大。
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