數控機床（chuáng）常見（jiàn）機械（xiè）故障及防範措施
一、主軸部件故（gù）障
　　由於使用調（diào）速電（diàn）機，數控機床主軸箱結構比較簡單，容易出（chū）現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊（jǐn）機構、自動調速（sù）裝置等。為（wéi）保證在工作中或停電時刀（dāo）夾不會自行鬆脫，刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊，並配行程（chéng）開關（guān）發出夾緊或放（fàng）鬆信號。若刀（dāo）具夾緊後（hòu）不能（néng）鬆開，則（zé）考慮調整鬆刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱和（hé）主（zhǔ）軸箱噪聲問題，也不（bú）容忽視，此時主要考慮清洗主軸箱（xiāng），調整潤滑油量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。
　　
二、進給傳動鏈故障
　　在數控機床進給傳動係統中，普（pǔ）遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副（fù）、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障，主要反映是運動質量下降。如：機械部件未（wèi）運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車後)等。
　　對於此類故障可以通過以下措施預防：
　　(1)提高傳動精（jīng）度調節各運動副預緊力，調整（zhěng）鬆動環節，消除傳動間隙，縮短（duǎn）傳動鏈和在傳動鏈（liàn）中設置減速齒輪，也可提高傳（chuán）動（dòng）精度。
　　(2)提（tí）高傳動剛度。調（diào）節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是（shì）提高傳動剛度的（de）有效措施。剛度不足還會導致工作台或拖（tuō）板（bǎn）產生爬（pá）行（háng）和振動以及造成反向死區（qū），影響傳動準確性。
　　(3)提高運（yùn）動精度（dù）。在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質量，減小旋轉零件的直徑和質量，以減小（xiǎo）運動部件的慣性，提高（gāo）運動精度。
　　(4)導軌（guǐ）滾動導（dǎo）軌對（duì）贓物比較敏感，必須（xū）要有良好的防護裝（zhuāng）置，而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當，過大（dà）會使牽引力顯著增加（jiā）。靜壓（yā）導軌應有一套過濾效果良好的供油係統。
　　
三、自動換刀裝置故障
　　自動換刀裝置故障主要（yào）表現在：刀庫運動故障、定位誤差過（guò）大、機械手夾持刀柄（bǐng）不穩定、機（jī）械手（shǒu）運（yùn）動誤差較大等。故障嚴重時會（huì）造成換刀動作卡住，機床（chuáng）被迫停止工作。
　　1.刀庫運動故障
　　若連接（jiē）電機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動或機械聯接過緊等機械原因，會造（zào）成刀庫不能（néng）轉動，此時必須緊固聯軸器上的螺釘。若刀（dāo）庫轉動不到（dào）位（wèi），則屬（shǔ）於電機轉動故障或傳動誤差造成。若出現刀套不能夾緊（jǐn）刀具，則需調整刀套上的調節螺釘，壓緊彈簧，頂緊（jǐn）卡緊銷當出（chū）現刀套上/下不到位時，應檢查撥叉位置或限位開關的安裝與調整情況。
　　2.換刀機械手故障
　　若刀具夾（jiá）不緊、掉刀，則調整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換（huàn）機械手卡緊銷若刀具（jù）夾緊後鬆（sōng）不開，應調整鬆鎖彈簧後的螺母，使最大載荷不超過額定（dìng）值。若刀具交換時掉刀，則屬於換刀時主軸箱沒有回到換刀點（diǎn）或換刀點（diǎn）漂移造成，應重新操作主（zhǔ）軸箱，使其回到換刀位置，重新設定（dìng）換刀點。
　　
四、各軸運動位置行程開關壓（yā）合故（gù）障
　　在數控機床上，為保證自動化工作的可（kě）靠性，采（cǎi）用了大量檢測運動位置的行程開關機床。經過長期運行，運動部件的運動特性發生變化，行程開關壓合裝置的可靠性（xìng）及行程開關本身品質特性的改變，對整機性能產生較大影響。一般要適時檢查和更換行程開（kāi）關，可消除因此類開關不（bú）良對機床的影響。
　　
五、配套輔助裝置故（gù）障
　　1.液（yè）壓係統（tǒng）
　　液壓泵應采用變量泵，以減少液壓（yā）係統的發熱油箱內安裝的過濾器，應定期用汽（qì）油（yóu）或超聲波振動清（qīng）洗。常見（jiàn）故障主要是泵體磨損、裂紋（wén）和機械損（sǔn）傷此時一般必（bì）須大修或（huò）更（gèng）換零件。
　　2.氣壓（yā）係統
　　用於刀具或工件夾緊、安全防護門開關以及主軸錐孔吹屑的氣壓係統中（zhōng），分水濾氣器應定時放水，定期清（qīng）洗，以保證氣動元件中運動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造（zào）成，故油霧器應定（dìng）期清洗。此外，還應經（jīng）常檢查氣（qì）動係統的密（mì）封性。
　　3.潤滑係統
　　包括（kuò）對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠（gàng）、主軸箱等的潤滑。潤滑泵（bèng）內（nèi）的過濾器需定期清洗、更換，一般每年應更換一次（cì）。
　　4.冷卻係統
　　它對刀具和工件起（qǐ）冷卻和衝屑作用。冷卻液噴嘴應定期（qī）清（qīng）洗。
　　5.排屑（xiè）裝置
　　排屑裝置是具（jù）有獨立（lì）功能的附件，主要保證自動切削（xuē）加上順利進行（háng）和減少數控機床的發熱。因此排屑裝置應能及時自（zì）動排屑，其安裝位置一（yī）般應盡可能靠近刀具切削區域。
　　
六、結語
　　數控機床是采用計算機控製，機電一體化的自動化加（jiā）工設備，數控機床的使用是（shì）一項技術應用工程。正確預防和有效維修是提高數控機床使（shǐ）用效率的基本保證。對於常見的機械故障，雖然出（chū）現的機會不多，但絕不容忽視應（yīng）綜合分析和判（pàn）斷故（gù）障根源，盡可能縮短故（gù）障停機時間，以利於數控機床性能的高效發揮。