1.一般此類機器可研磨2刃、3刃、4刃、6刃（

12以上）等通用端銑刀,也可用鎢棒直接開出刃口。

2.具有研磨精準且快速，操作（zuò）簡（jiǎn）單，無需技巧即可輕鬆研磨等特點。

3.若機器裝置鑽石砂輪,隻需一塊砂輪（lún）既可完成所有（yǒu）工序，角度精確，壽命長，節省成本，提高使用效益。

4.根據銑刀之材質可以選擇不同的（de）砂輪以達到完美修複的目的。CBN修磨高速鋼材質，SDC修磨合金鎢鋼材 質，切不可以弄錯。

5.根據要磨的銑刀，選擇同銑（xǐ）刀標準直徑的筒夾，搭配合適的夾頭組，放入銑刀研磨座方可進行研（yán）磨工作。 [1]

銑刀研磨機依（yī）據功能（néng）的不同（tóng）大致分為以下幾種：

隻可研磨銑刀之端麵的銑刀（dāo）研磨機，功能略少，但機身小巧精致，適合一般（bān）隻研磨端麵之工人。

適用於研磨螺旋型銑刀之側刃，功能較（jiào）強，但機身也略重，適合需求螺旋銑刀研磨之工人。

具有專利技術的球頭銑刀研磨機打破了普通銑刀（dāo）研磨機（jī）隻可研磨普（pǔ）通端（duān）麵側刃之限製，能完美研磨球頭銑刀之先（xiān）端角與後角。

此研磨操作步驟隻適用於一般銑刀研磨機，不適用（yòng）於球頭銑刀研磨機。

選擇筒夾固定夾頭螺帽、銑刀（dāo）、筒夾（jiá）、夾頭座，研磨（mó）銑刀（dāo）選擇適（shì）用筒夾，以45°將筒夾放入夾頭座，放入圖示之3銑刀、1筒夾及夾頭座、4固（gù）定夾頭螺帽。

A 固定夾頭螺（luó）帽放入長度定位座孔（kǒng）內，完全密接（jiē）後順時針（zhēn）方向，向右（yòu）旋（xuán）轉定位（wèi）。 B 端銑刀先端插入底部後，輕推碰到平麵向右轉卡住定位。 C 夾頭（tóu）座向右轉到底（dǐ）鎖緊。 D 取出時握（wò）住固定夾頭螺帽微微（wēi）向左旋轉（zhuǎn）後取出。E 觀察銑刀刃是否與夾頭座成平行線若不平行則（zé）需重新定位。

將銑刀夾具（jù）組插入中心逃隙角研磨座孔內輕推（tuī）至底研磨直（zhí）到研磨聲（shēng）音靜（jìng）止為止。可調式中（zhōng）心旋轉可依銑刀之用（yòng）法不同作調整，如過中心點（diǎn）之立銑刀磨法之類研磨2刃，3刃銑刀需（xū）左右旋轉，4刃（rèn），6刃不需（xū）旋轉。

將銑刀夾具組插入第二離隙研磨座孔內輕推至底研磨直到研磨聲音靜止為止。研磨聲音靜止取出，再轉180°或90°同（tóng）樣（yàng）方式研磨到無聲為止。

研磨前請先將E刻度旋鈕後（hòu）退回原點，再前進至適當研磨（mó）量，開關燈亮起馬達（dá）轉安定時，將銑刀夾具（jù）放置端麵角度研磨座孔內，固定（dìng）夾頭螺帽缺口部對（duì）準研磨座，輕輕（qīng）推底研磨，直到研磨聲音靜止取出，再轉180°或90°同樣方式研（yán）磨到無聲（shēng）為（wéi）止。

先調整（zhěng）銑刀需要（yào）修磨的長度，放入軸承組，看間隙用微調調整修刃口的後角。開啟砂輪再調拖板修的尺寸。第二次開始修磨銑刀的外刃（rèn）。

請使用（yòng）者使用前後以（yǐ）空壓槍，清（qīng）潔所有機台灰層鐵屑，尤其是研磨接觸孔之清潔，以確保機台使用壽命。

鬆開固定（dìng）螺絲，打開砂輪保護蓋（gài），取下砂（shā）輪固定螺絲及扇葉（yè）片，取出砂輪，將砂輪及軸心接觸麵擦拭幹（gàn）淨，砂輪新品裝入軸心，扇葉（yè）片及固定螺絲裝回，再將固定螺絲鎖緊，蓋回砂輪保護蓋，鎖上外殼固定螺絲即可完成操作。