1.1 本機（jī）出廠前經過合格檢驗和嚴格的包裝處理，但考慮到運輸過程中，以及其他的因素，安裝前特別注意，如有異常，請通知本產品經銷商或（huò）本公司相關人員。

1.2 內（nèi）部裝配的零件和配線有否缺失、是否與說明相（xiàng）符（fú）。

2、使用場所及環（huán）境（jìng）：

2.1 嚴禁在設備周邊，有強（qiáng）烈信號（hào）幹（gàn）擾（rǎo）。諸如焊接作業。

2.2 嚴禁（jìn）使用地線和零線共用的電源。

2.3 請勿在濕氣低、高溫及嚴（yán）重落塵的場所作業。

2.4 無腐蝕性氣體的場所。

2.5 無振動及電磁幹擾的場所。

2.6 保養、維護、檢查比較容易的場所。

3、安裝使用（yòng）時注意（yì）事（shì）項：

3.1 設備在調試和使用之（zhī）前務必安全接地，以防觸電。

3.2 安裝時務必按照安裝的先後順序安（ān）裝。

3.3 安裝時（shí）不（bú）要將手伸入懸臂支架、以及有（yǒu）“警示”牌的位置，以免造（zào）成意（yì）外傷害。

3.4 機器安裝（zhuāng）完畢，注意懸臂支（zhī）架的隨意擺動，以免（miǎn）受到（dào）傷害。

4、使用中注意事項：

4.1 使用中要注意保證絲錐的鋒利度，如（rú）絲錐磨損（sǔn）嚴重請及時更換絲錐（zhuī）。否則會造成扭力過大，影響設備的使用壽（shòu）命，並且容易造成工件（jiàn）爛（làn）牙、斷絲。

4.2 請使用專用攻牙（yá）油。

4.3 在設備正（zhèng）常工作之前一定要調整好設備與工件的（de）垂直度。

5、裝配說明：

5.1 打開包裝，請按照裝箱清單清點零配件是否齊全

5.2 請選擇一個可供安裝的工作台麵，台麵（miàn）要求平、整、穩。

5.3 請在選（xuǎn）好的工作（zuò）台麵的適當位（wèi）置，做（zuò）好固定（dìng）安裝孔，然後把固定座固定在台麵上。

5.4 請對照設備安裝示（shì）意圖（如圖），對零配件逐個安裝。等一切就緒，安裝完（wán）畢。

6、外部接線：

仔細檢查周圍環境，是否對接線（xiàn）造成影（yǐng）響，待一切檢查完畢，即刻通電。

警告：在送電之前，該設備必須安（ān）全接地，以免（miǎn）造成“觸電”。

7、觸摸屏主界麵及其功能介紹

7.1 開機界麵

供入220V（50HZ）交流電源，係統（tǒng）進入開機界麵，如圖7-1所（suǒ）示。點擊“歡迎進入”後，係統默認進入手動攻絲模式，如（rú）圖7-2所示。

圖7-1

7.2 手動攻絲模式

手動攻絲也叫點動攻絲，點（diǎn）擊“攻速”或“退速”中所對應的數值，會彈出（chū）如圖所示（shì）的菜單，如圖7-2所示根據攻絲大小設定轉速。然後“確認”，設備將根據所設定輸入的“攻速”/“退速”轉速進入工作狀態，然後，對準提前鑽好的孔，按正轉（zhuǎn）開關進行（háng）攻絲，待（dài）攻絲完畢，按反轉開關，退出攻絲。

圖7-2

7.3 自動攻絲模式

點擊觸（chù）摸屏上"手動/自動"切換按鈕，係統進入為（wéi）自動模（mó）式。在（zài）自動模式下的攻絲是以預設的攻（gōng）絲（sī）速度從對刀點一直正轉攻（gōng）絲到預設的攻（gōng）絲深度，到達攻絲深度後，再以預設的退絲速度反轉退到對刀點加上預設的安全平麵高（gāo）度上，完成一次自動攻絲動作。如圖7.3-1所（suǒ）示。該模式下，必須正確輸入“螺距”、“深度”、“攻（gōng）速”、“退速”，方可正常工作。

7-3-1

以M12的絲錐（zhuī）為例，先（xiān）設定“攻速”150轉/分、“退速（sù）”160轉（zhuǎn）/分（fèn）,“深度”20MM、“螺距”1.75MM(可點擊菜單中（zhōng）“螺距”對應的數值《圖7-3-2》），然後，彈出一（yī）個如圖7-3-3的菜單（dān），輸入正確的螺距1.75，然（rán）後點Enter即可；也可在菜單中點擊“公製螺距”【圖7-3-4】，出現如圖7-3-5的界麵，選擇M12即可）。所有參（cān）數（shù）設定完成。如圖7-3-6所示，啟動正轉攻絲按鈕，設備將根據所設定參數正（zhèng）常工作。在正常攻絲（sī）中，如遇突（tū）發狀況。按反轉開（kāi）關，可立即中斷自動攻絲。

7-3-2 點（diǎn）菜單中“螺距”對應的數（shù）字（圖（tú）中紅色框標示處）



7-3-3 輸入正確的螺距1.75，點Enter即可

7-3-4 點菜單中“公製（zhì）螺距”（圖中紅（hóng）色框標示處）

7-3-5 選擇M12即可

7-3-6

7.4 間歇式攻絲模式

在手動/自（zì）動模式界麵中，點擊“轉間（jiān）歇模式”，係統進入間（jiān）歇攻絲模式，如圖7-4所示。此模式主要用（yòng）於（yú）深孔攻絲和（hé）硬質材料攻絲。當遇到（dào）這種材料時，可以選擇此模式（shì）。

間歇攻（gōng）絲模式（shì）與自動攻絲模式類似，主要增加“進刀深度”、“退刀深度”兩個參數：

(1)“進刀深度”，將一次攻絲分為多次攻絲（sī），每（měi）次攻絲的深度為此參數的設定（dìng）值。

(2)“退刀深度”，當每次攻（gōng）絲距離達到“進刀深度”後，反轉退回“退刀深（shēn）度”的距離，再進行下（xià）次攻絲。

在該模（mó）式下，點擊“自動模式（shì）”/“手動模式”，可切換至“手（shǒu）動/自動“模式界麵。

7-4

7.5 故障複位

在手動/自動/間歇模式下，如係統在攻絲過程中出現卡死或其（qí）它故障的情況下，伺服驅動器將會報（bào）警保護，並通過觸摸屏告（gào）知用戶，用戶隻需排除故障後，點（diǎn）擊”故障複位“，即可取消報警。

8、故障判斷

根據下表即可判斷（duàn）故障（zhàng）原因，排除故（gù）障。



9 筒夾的（de）使用和保養

MOY係列絲錐筒夾是一（yī）種具有螺距自動補償和安（ān）全（quán）過載保護裝置的先進螺紋加工（gōng）工具，具有動作靈活、鈕矩穩定、安全可靠、使用壽命長等優點。

9.1筒夾的使用

9.1.1、裝絲錐 ： 請將筒夾前端的（de）定位套推入，絲錐插入套體的方孔內，鬆開定位套，絲錐即被鎖定（dìng）；

9.1.2、裝絲錐（zhuī）筒夾：請將快換主體前端的活動套（tào）推進，筒夾插入孔內（筒夾爪對準凹（āo）槽），鬆開活動套，筒夾（jiá）即被鎖定；

9.1.3、力矩調整（zhěng）：各種規格的筒夾的額定力矩，在出廠時已經調整好，切不可隨意拆卸（xiè）。筒夾的額定力（lì）矩見附表，起偏差不大（dà）於正負10%。

9.2 筒夾（jiá）的保養，筒夾應放在幹燥的地方，不用時，應塗（tú）上防鏽（xiù）油。防止受潮生鏽。

注：

（1）.筒夾在出廠時，扭力已經調整好，如有扭力不夠的情（qíng）況下，可做如下操作：首先用工具取出固定卡環，然後用卡環（huán）鉗鉗住卡位孔（kǒng），順時針調轉動，扭力變大（dà），最後（hòu）裝上固定卡環。反之，則扭力變小。

（2）.如遇工作（zuò）狀態中，筒夾出現“嗒嗒”的聲音，說明（míng）筒夾打滑，應立即停止工作，調整後，再進行工作，以免影響筒夾的使用壽命。

使用注意事項：

（1）攻（絲）牙時，被加工固定件必須固定在工作台上（工（gōng）件自重重除外）。

（2）本產品需配備機用絲錐（不能使用手用絲錐（zhuī））。建議：通孔可用直槽絲錐或先端絲（sī）錐;盲孔使用螺旋絲（sī）錐，使排（pái）屑比較順暢，提高（gāo）生產效率。

（3）在工作過程中，請適（shì）當添加攻牙油，同（tóng）時將絲錐上（shàng）的雜物、廢屑吹走。

（4）如遇排（pái）屑而造（zào）成的（de）工作停滯，請及時退出絲錐，清理廢屑。