1.一般此類機器可研（yán）磨2刃、3刃、4刃、6刃（

12以上）等通用端銑刀,也可用鎢棒直接（jiē）開出（chū）刃口。

2.具有研磨精準且快速，操作簡單，無需技巧即可輕鬆研磨等特點。

3.若機器裝置鑽石砂輪,隻需一塊砂輪既可完成所有工序（xù），角度精確，壽命長，節省成（chéng）本，提高使用效益（yì）。

4.根據銑刀之材質可以選（xuǎn）擇不同的砂輪以（yǐ）達到完美修（xiū）複的目的。CBN修磨高速鋼材（cái）質，SDC修磨合金鎢鋼材 質，切（qiē）不（bú）可以弄錯。

5.根據（jù）要磨的銑刀，選擇（zé）同銑刀標準直徑的（de）筒夾，搭配合適的夾頭組，放入銑刀研磨座（zuò）方可進行研磨工作。 [1]

銑刀研磨機依據功能的不同大（dà）致分（fèn）為以（yǐ）下（xià）幾種：

隻可研磨銑刀之端麵的銑刀研磨機，功能略少（shǎo），但機身小巧精致，適合一（yī）般隻研磨端麵之工人。

適用於研磨螺旋型銑刀之側刃，功能較強，但機身也略重，適合需求螺旋銑刀研磨（mó）之工人。

具有（yǒu）專利技術的球頭銑刀研磨機打破了普通（tōng）銑刀研磨機隻可研磨普通端（duān）麵側刃之限製，能完美研磨球頭銑刀之先端角與後角。

此研磨操作步驟隻適用於一般銑刀（dāo）研磨機，不適用於球頭銑刀研磨機。

選擇筒夾固定夾頭螺帽、銑刀、筒夾、夾頭座，研磨銑刀選擇適用筒夾，以45°將筒夾放入夾（jiá）頭座，放入（rù）圖示之3銑刀、1筒夾及夾頭座、4固定夾頭（tóu）螺帽。

A 固定夾頭螺帽（mào）放入長度定位座孔內，完全密接後順時針（zhēn）方（fāng）向，向右旋轉定位。 B 端銑刀先端插入底部後，輕推碰到平麵向右轉卡住定位。 C 夾頭座向右轉到底鎖緊。 D 取出時握住固定夾頭螺帽微微向左旋轉後（hòu）取出。E 觀察銑（xǐ）刀刃是否與夾頭座成平行線若不平行則需重新定位。

將銑刀夾具（jù）組（zǔ）插入中心逃隙角研磨座孔（kǒng）內輕推至底研磨（mó）直到研磨聲音靜止為止。可調式中（zhōng）心旋轉可（kě）依銑刀之用法不同作調整，如過中心點之立銑刀磨法（fǎ）之類研磨2刃，3刃銑（xǐ）刀需左右旋轉（zhuǎn），4刃，6刃不（bú）需旋轉。

將銑刀夾具組（zǔ）插入第（dì）二離隙研磨座孔內輕推至底研磨直到（dào）研磨聲音（yīn）靜止為止。研磨（mó）聲音靜止（zhǐ）取出（chū），再轉180°或90°同樣方式研磨到無聲為止（zhǐ）。

研磨前請先將E刻度旋鈕（niǔ）後退回原點（diǎn），再前進至適當研磨量，開（kāi）關燈亮起馬達轉安定時，將銑刀（dāo）夾具（jù）放置端麵角度研磨座孔（kǒng）內，固定夾頭螺帽缺口部對準研磨座，輕輕推底研磨，直到研（yán）磨聲音靜止取出，再轉180°或90°同樣方式研磨到無聲為止。

先調整銑刀需要修磨的長度，放入軸承組，看間隙用微調調（diào）整修刃口（kǒu）的後角。開啟砂輪再調拖（tuō）板修的尺寸。第二次開始修磨銑刀的外（wài）刃。

請使用者使用前後以空壓（yā）槍，清潔所有機台灰層鐵屑，尤其是研磨接觸孔之清（qīng）潔，以確保機台使用（yòng）壽命。

鬆開固定螺絲（sī），打開砂輪保（bǎo）護蓋，取下砂輪固定（dìng）螺絲（sī）及扇葉（yè）片，取出砂輪，將砂（shā）輪及軸心接（jiē）觸麵（miàn）擦拭幹（gàn）淨，砂（shā）輪新品裝入軸（zhóu）心，扇葉片及固定螺絲裝回，再將固（gù）定螺絲鎖緊，蓋回砂輪保護蓋，鎖上外殼固定螺絲即（jí）可完成操作。