TW-1420*500型萬能外圓磨（mó）床，用於磨削各種中小型零件的圓柱，圓錐形內、外（wài）圓（yuán）及端麵。

最大磨削外圓直徑 Ø8～Ø200mm

最大磨削長度 500mm

最大磨削內圓直徑 Ø13mm～Ø80mm

最大磨削（xuē）深度 125mm

機床的調整

1、床身 床（chuáng）身時一個箱（xiāng）形結構的鑄件，前床身作（zuò）油池，電箱在（zài）床身的後麵油布壁上。 床身底麵有三個調整螺釘，用於調整機床安裝水平。

2、工作台 工作台由上下（xià）兩工作台組成，下工作（zuò）台兩端分別（bié）連接油缸活塞杆。

2.1、工作台回轉角度的調整 當磨削帶錐度工件時，上工作台需作回轉，首先放鬆（sōng）工作台兩端壓板，然後（hòu）扳動調節手（shǒu）把（bǎ），達到所需角度。在緊固兩端壓板。 工作台右側備有刻度標牌及裝（zhuāng）百分表座子。

2.2、工作台手（shǒu）動和液動 當（dāng）手動時（shí），中間手把應在關閉位置，此時手（shǒu）搖手輪可輕鬆地移動工作台。當液動時，中間手把應在打開位置，手搖機構中（zhōng）有一隻小油缸，將齒輪推開，此時手輪不（bú）作用，工作台往複油缸帶動工作台往複運動，手輪不會旋轉傷害操作者。

2.3、工作台運動的速度 中間（jiān）手把按順時針方向旋，速度加快，反（fǎn）之減慢。

3、頭（tóu）架的調整

3.1、頭架回轉的調整 頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板（bǎn）上的軸頭（tóu）回轉，回轉（zhuǎn）的角（jiǎo）度可以從刻度（dù）標牌上讀出。

3.2、頭架主軸轉速的調整 本機床頭架主軸，由交流雙速電機（jī），通過三角皮帶至中間軸，再由中間軸， 通過多楔帶傳動（dòng）至主軸，皮帶輪是（shì）三個槽（cáo）的塔輪，共獲得六速。

3.3、頭架主軸軸承間隙的調整 頭架主軸軸承間隙的調整，在頭（tóu）架主軸後端（duān）的刻度（dù）套獲（huò）得（dé），刻度套（tào）順時針方向轉動，間隙增大，反之間（jiān）隙減小。當用死頂尖法磨削時，間隙為零。當用活頂尖法磨削時，間隙約為0.005mm。

4、砂輪（lún）架的調整

4.1、砂輪架回（huí）轉的調整 砂輪架可（kě）以回轉 360°，當調整至所需角度後緊固兩側螺（luó）釘，備有標牌指示角度值。

4.2、砂輪架主軸軸承的調（diào）整 砂輪架主軸軸承采用短三塊動壓油（yóu）膜軸承，出廠（chǎng）前（qián）已調好，用（yòng）戶無需調整。 長時間使用之後（hòu），軸承間隙變大，當超（chāo）出0.025mm 時，需作調（diào）整，方法如下：用專門十（shí）字扳手重新調整油瓦的（de）支承螺釘（M20×1.5）,至主軸剛剛轉不動（處於過盈狀態），然而用內六角螺釘（M6×16）向外拉，至主軸與軸瓦間隙小於 0.015mm，此時用手應能轉動主軸。

5、砂輪架（jià）快速進給的調整（zhěng） 砂輪（lún）架快速進給和快速（sù）後退，是通過液壓缸壓（yā）力油的作用，由電氣按鈕控製，快速移動（dòng）量為 20mm。

6、橫進給的調整 手搖橫進給手輪，通過一（yī）對齒輪帶動絲杆轉動，砂輪架獲得橫進給（gěi）。手輪每一轉 1×25/75×3mm=1mm 砂輪架微量進給：撥出（chū）微調捏（niē）手，轉動手輪上刻度圈（quān），使（shǐ）刻度圈上的定位柱與撞塊相碰（pèng），再把微調捏手插入（rù），逆時針方向轉動微調捏手，使定位柱與撞塊離開， 再順時針方向轉（zhuǎn）動手輪，使定（dìng）位柱與撞塊相（xiàng）碰，就能獲得微量進給，微調捏手端（duān）麵共有五十個孔，轉過一個孔，砂輪架進（jìn）給（gěi） 0.01mm。

7、尾架調整 尾架籍壓鉤螺釘固（gù）定在工作台（tái）上，頂尖套受彈簧力的作用，使頂尖壓緊在（zài）工件上，頂力大小可以通過滾花螺母進行調節，手扳手把移動頂尖套，上下工件，也可以用腳踏踏板移動頂尖套。