數控機床常見機械故障及防範措（cuò）施
一（yī）、主軸部件故障
　　由（yóu）於使用調速電機，數控機床主軸箱結構比較簡單，容易出現故障的部位是主軸內部（bù）的刀具自（zì）動夾（jiá）緊機構、自（zì）動調速裝置等（děng）。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行鬆（sōng）脫，刀具自動夾緊機構采用彈（dàn）簧夾緊，並配行程開關發（fā）出（chū）夾緊或放鬆信號。若（ruò）刀（dāo）具夾緊後不能（néng）鬆開，則考慮調整鬆（sōng）刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整（zhěng）碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱和主軸箱噪聲（shēng）問題，也不容（róng）忽視，此時主要考慮清洗主軸箱，調整（zhěng）潤滑油量，保證主軸箱清潔（jié）度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。
　　
二、進給傳（chuán）動鏈故障
　　在數控機床（chuáng）進給傳（chuán）動（dòng）係統中，普（pǔ）遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障，主要反映（yìng）是（shì）運動質量下降。如：機械部件未運動到規定（dìng）位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙（xì）增大（dà）、爬行、軸承噪聲變大(撞車後)等。
　　對於（yú）此類故障可以通過以下措施預防：
　　(1)提高傳動精度（dù）調節各運動副預緊力，調整鬆動環節，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。
　　(2)提高傳（chuán）動剛度。調節絲杠（gàng）螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲（sī）杠本身尺寸，是提高傳（chuán）動剛（gāng）度的有效措施。剛度（dù）不足還會（huì）導致工作台或拖（tuō）板產生爬行和振動以及造成反向死區，影響（xiǎng）傳動準確性。
　　(3)提高運動精度。在滿足部件強度和剛度的（de）前提下，盡可能減小運動（dòng）部件的（de）質量，減小旋轉零件的直徑和質量，以減小運動部件的慣性，提高運動精度。
　　(4)導軌滾動導軌對贓物比較敏感，必須要有良好的防護裝置，而（ér）且滾動（dòng）導軌（guǐ）的預緊力選擇要恰當，過大會使牽引力顯著增（zēng）加。靜壓導軌（guǐ）應有（yǒu）一套（tào）過濾效（xiào）果（guǒ）良好的供油係統。
　　
三、自動換刀裝置故障
　　自動換刀裝（zhuāng）置故障主（zhǔ）要表（biǎo）現在：刀庫運動故障（zhàng）、定位（wèi）誤差過（guò）大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換（huàn）刀動作（zuò）卡住，機床被迫停（tíng）止工作。
　　1.刀庫運動故障
　　若（ruò）連接電機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動或機械聯接過緊等機械原因，會造成刀庫（kù）不能轉動，此時必須緊固聯軸器上（shàng）的螺釘。若刀庫轉動不到位，則屬於電機轉（zhuǎn）動故障或傳動誤（wù）差造成。若出（chū）現刀套不能夾（jiá）緊刀具，則需調整刀套上的調（diào）節螺釘，壓（yā）緊彈簧，頂緊卡緊銷當出（chū）現刀套（tào）上/下不到位時，應檢查撥叉位置或限位開關的安裝與調整情況。
　　2.換刀機械手故障
　　若刀具夾不緊、掉刀，則調整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械手卡緊（jǐn）銷若刀具夾緊後鬆不開，應調整鬆鎖彈簧後的螺母，使最大載荷不（bú）超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬於換（huàn）刀時主軸（zhóu）箱沒有回到換刀點或換刀點漂（piāo）移造成，應重新（xīn）操作主軸箱，使其回到換（huàn）刀位置，重新設定換刀點。
　　
四、各軸運動位置行程開關壓合故障
　　在數控機床上，為保證自（zì）動化工作的可（kě）靠性，采用了大量（liàng）檢測運動位（wèi）置的（de）行程開關機床。經過長期運行，運動部件（jiàn）的運動特性發生變化，行程開關壓合裝（zhuāng）置的可靠性及（jí）行程開關（guān）本身品質特性的改（gǎi）變，對整機性能產生較大影響。一般要適時檢查和更換（huàn）行程開關，可消除（chú）因此類開（kāi）關（guān）不良對機床的影響。
　　
五、配套輔助裝置故障
　　1.液壓（yā）係統（tǒng）
　　液壓泵（bèng）應采用變量泵，以減少液壓係統的發熱油箱（xiāng）內安裝的過濾（lǜ）器，應定期用汽油或超聲波振動清洗。常見故障主要是（shì）泵體磨損（sǔn）、裂紋和機械損傷此時一般必須大修或更換零件。
　　2.氣壓係統
　　用於刀具或工件夾緊、安全防護門開關以及主（zhǔ）軸錐孔吹屑的氣（qì）壓係統中，分（fèn）水濾氣器應定時放水，定期（qī）清洗，以保證氣動元件中運動（dòng）零件的靈敏性。閥心動作失（shī）靈、空氣泄（xiè）漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑（huá）不良造成，故油（yóu）霧器（qì）應定期（qī）清洗。此外，還應經常檢查氣動係統的密封性。
　　3.潤滑係統
　　包（bāo）括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲（sī）杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾（lǜ）器需（xū）定期清洗、更換，一般每年應更（gèng）換一次。
　　4.冷卻係統
　　它對刀具（jù）和（hé）工（gōng）件起冷卻和衝屑作用（yòng）。冷卻液噴嘴（zuǐ）應定期清洗。
　　5.排（pái）屑裝置
　　排屑（xiè）裝置是具有獨立功能的附（fù）件，主要保證自動切削加上順利進行和減少（shǎo）數控機床的（de）發熱。因此（cǐ）排屑裝置（zhì）應能及時自動排屑，其安裝位置一般（bān）應盡可能靠近刀具切（qiē）削（xuē）區域。
　　
六（liù）、結語
　　數控機床是采用計算機控製，機電一體化的自動化加工設（shè）備，數控機床的使用是一項技術應用工程。正確預（yù）防和有效（xiào）維修是提高數控機床使用效率的基本保證。對於常見的機械故障，雖然出現的機會不多，但絕不（bú）容忽視應綜合分析和判斷故障根源，盡可能縮短故障停機時間（jiān），以利於數控機床性能的高效發揮。