TW-1420*500型萬能（néng）外圓磨床，用於磨削各種中小型零件的圓柱，圓錐形內、外（wài）圓及端麵。

最大磨削（xuē）外圓直徑 Ø8～Ø200mm

最大磨削長度 500mm

最大磨削內圓直徑 Ø13mm～Ø80mm

最大磨削深度 125mm

機床的調整

1、床身（shēn） 床身時一個箱形結構的（de）鑄件，前床身作油池，電箱在床身的後麵（miàn）油布壁上。 床身底麵有三個調整螺釘，用於調（diào）整機床安裝（zhuāng）水平。

2、工作台 工作台由上下兩工作台組（zǔ）成，下工作台兩端分別（bié）連接油缸活塞（sāi）杆（gǎn）。

2.1、工作台回轉角度的調整 當磨削帶錐度工件（jiàn）時，上工作台需作回轉，首先放（fàng）鬆工作台兩端壓板，然後扳動（dòng）調節手把，達到所需角度。在緊（jǐn）固兩端壓板。 工作台右側（cè）備有（yǒu）刻度標牌及裝百分表座（zuò）子。

2.2、工作台手動和液動 當手動時，中間手把應在關閉位置，此時（shí）手搖手輪可輕鬆地移動工作台。當液動時，中間手把應在打（dǎ）開位置，手搖機構中有一隻小油缸，將齒（chǐ）輪推開，此時手輪（lún）不作用，工作台往複油缸帶動工作台（tái）往複運動，手（shǒu）輪不會旋轉傷害操作者。

2.3、工（gōng）作台運動的（de）速度 中間手把按順時針方向旋，速度加快，反（fǎn）之減慢。

3、頭架的調整

3.1、頭架回轉的調整 頭（tóu）架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞（rào）頭架底板上的軸頭（tóu）回轉，回轉的角度可以從（cóng）刻度標牌上讀出。

3.2、頭架主軸轉速的調整（zhěng） 本（běn）機床頭架主軸，由交流雙速（sù）電機，通過三角皮帶至中間軸，再由中間軸， 通過多楔帶（dài）傳（chuán）動至主（zhǔ）軸，皮帶輪是三個槽的塔輪，共獲得六速。

3.3、頭架（jià）主軸軸承（chéng）間隙的（de）調整 頭架主軸軸承間隙的調整，在頭架主軸後端的（de）刻（kè）度套獲得，刻度套（tào）順（shùn）時針方向轉動（dòng），間隙增大，反（fǎn）之間隙減小。當用死頂尖法磨削時，間隙為零。當用活頂尖法磨削時，間（jiān）隙約（yuē）為0.005mm。

4、砂輪架的調（diào）整

4.1、砂輪架回轉的調整 砂輪架可以回轉 360°，當調整至所需角度後緊固兩側螺釘，備有標牌指示角（jiǎo）度值。

4.2、砂輪架主軸軸承的調整 砂輪架主軸軸承采用短三塊動壓油膜軸承，出（chū）廠前已調好，用戶無需調整。 長時間使用（yòng）之（zhī）後，軸承間隙變大，當超出0.025mm 時，需（xū）作（zuò）調整，方法如下：用專門十字扳手重新調（diào）整油瓦的（de）支承螺釘（dìng）（M20×1.5）,至主（zhǔ）軸剛剛轉不動（處於過盈（yíng）狀態），然而用內六角螺釘（M6×16）向外（wài）拉，至主軸與軸瓦間隙小於 0.015mm，此時用手應能（néng）轉動主軸。

5、砂輪（lún）架快速進給的調整 砂輪架（jià）快速進給和快速後退，是通過（guò）液壓缸壓力油的作用，由電氣按鈕控製，快速移動量（liàng）為 20mm。

6、橫進給的調整 手搖橫進給手輪，通過一對齒輪帶動絲杆轉動，砂（shā）輪架獲（huò）得（dé）橫（héng）進給（gěi）。手輪（lún）每一（yī）轉 1×25/75×3mm=1mm 砂輪架（jià）微量進給：撥出微調捏手，轉動手輪上（shàng）刻度圈，使刻度圈上（shàng）的定位柱與撞塊相碰，再把微調（diào）捏手插入，逆時針方向轉（zhuǎn）動微調捏手，使定位柱與撞塊離（lí）開， 再順時針方向轉動手輪，使定（dìng）位柱與撞塊相碰，就能獲得微量進給，微調捏手端麵共有五十個孔，轉（zhuǎn）過一個（gè）孔，砂輪架進給（gěi） 0.01mm。

7、尾架調整 尾架籍壓鉤螺釘固定在工作台上，頂尖套受彈簧力（lì）的作用，使頂尖壓緊在（zài）工件（jiàn）上，頂力大小可以通過滾花螺母進行調節（jiē），手（shǒu）扳手把移動頂尖套，上（shàng）下工件，也可以（yǐ）用腳（jiǎo）踏踏板移動頂尖套。