磨床有許多種類，在使用會有一下問題，那麽來（lái）講解一下這（zhè）些知識
一、內圓磨床工件表麵（miàn）有振痕，表麵的粗糙度值較大，表麵燒傷。
解析原因：
1. 內圓磨床的內圓砂（shā）輪直徑小；
2. 由於內圓磨床的頭家主軸鬆動，內圓磨床砂輪心軸彎曲，砂輪修整（zhěng）不圓等（děng）原因產生強烈的震動，使得工件表麵產生波紋。
3. 內圓（yuán）磨床的內圓（yuán）砂輪堵塞；
4. 散熱不良（liáng）；
5. 內圓磨床的砂輪粒過細、硬度高或修整不及時；
6. 內圓磨床的進給量大，磨削熱增加。
防止措施：
1. 內圓磨床的砂輪直徑盡量選擇（zé）大（dà）些。
2. 調整軸承間隙，主要的是（shì）正確修整內圓磨床砂（shā）輪，以（yǐ）減小（xiǎo）跳動及振（zhèn）動現象。
3. 選（xuǎn）取（qǔ）力度較粗、組織較疏鬆、硬度（dù）較軟（ruǎn）的砂輪，使其具有自銳性；
4. 選（xuǎn）取較粗較軟的內圓磨床砂輪，並及時修整（zhěng）；
5. 在內圓磨床磨削時，要供給（gěi）足夠的磨削液；
6. 減小內圓磨床的進給量。
二、內圓磨床磨削工件時，工（gōng）件出（chū）現喇叭口的現象。
解析原因（yīn）：
1. 內圓磨床進給不均勻；
2. 內圓磨床的砂（shā）輪有錐度；
3. 內圓磨床（chuáng）的砂輪軸細長。
防止措施：
1. 適當的（de）控製停留時間，調整內圓磨床的內圓砂輪（lún）軸伸出的長度（dù）不得超過砂輪寬度的一半；
2. 正確修整內圓磨床的砂輪；
3. 根據工件內孔大小（xiǎo）及長度選擇砂輪軸粗（cū）細。
三、內圓（yuán）磨削中出現錐形孔缺陷
解析原因：
1. 內圓磨床頭架調整角（jiǎo）度不（bú）正確；
2. 內圓（yuán）磨床的縱向進給不均勻，橫向進給（gěi）過大；
3. 內圓（yuán）磨床的砂輪軸在兩端伸出（chū）量不等；
4. 內圓磨床砂輪磨碎（suì）嚴重。
防止措施：
1. 重新調整內（nèi）圓磨床頭架的角度；
2. 減小內圓磨床的進給量；
3. 調整內圓（yuán）磨床砂輪伸出量，使（shǐ）其相等；
4. 及時（shí）修整數控（kòng）內（nèi）圓磨床的砂輪。
四、內圓（yuán）磨削後圓度誤差和內外同（tóng）軸度誤差過大
解析（xī）原因（yīn）：
1. 內圓磨床的工件裝（zhuāng）夾不牢固，發生走（zǒu）動；
2. 內圓磨床（chuáng）要加工的薄（báo）壁工件夾的過緊而產生彈性形變；
3. 內圓（yuán）磨床調整不準確導致內外表麵的同（tóng）軸度誤差（chà）過大；
4. 內圓磨（mó）床的卡盤在主軸上鬆動，內圓磨床主軸和（hé）軸承（chéng）間間隙較大。
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