TW-1320*500 型外圓磨床（chuáng），用於磨削各種中小型零件的圓柱，圓錐（zhuī）形外圓及端麵。

最（zuì）大磨削外圓直徑 Ø8～Ø200mm

最大磨削長度 500mm

機床的調整

1、床身 床身時一個箱形結構（gòu）的鑄件，前床身作油（yóu）池，電箱在床身的後麵油布壁上。 床身底麵有三個調整螺釘，用於調整機床安裝水平。

2、工作（zuò）台 工作台由上下兩工作台組成，下工作台兩端分別連接油缸活塞杆。

2.1、工作台回轉角度的調整 當磨削帶錐度工件時，上工作台需作回轉，首先放鬆工作台兩端壓板，然後扳動調（diào）節手把，達（dá）到所需角度。在緊固兩端（duān）壓板。 工作台右側備有（yǒu）刻度標牌及裝百分表座子（zǐ）。

2.2、工作台手動和液動 當手動（dòng）時，中間手把應在關閉（bì）位（wèi）置，此（cǐ）時手搖手輪可輕鬆地移動工作台。當液動（dòng）時，中間手把應在打開位置，手（shǒu）搖機構中（zhōng）有一（yī）隻小油（yóu）缸，將齒（chǐ）輪推開，此時（shí）手輪不作用，工作台往複油（yóu）缸帶動（dòng）工作台往複運動，手輪不會旋轉傷害操作者。

2.3、工作（zuò）台運動的速度 中間手把按順時針方向旋，速（sù）度加快，反之減慢。

3、頭架的調整

3.1、頭架回轉的調整 頭（tóu）架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架（jià）底板上的軸頭回轉，回轉的（de）角度（dù）可以從（cóng）刻度標牌（pái）上讀出。

3.2、頭架主軸轉速的調整 本機床頭架主軸，由交流雙速電機（jī），通過三角皮帶至中間（jiān）軸（zhóu），再由中間軸， 通過多楔帶傳動至主軸，皮帶輪是三個槽的塔輪，共獲得六速。

3.3、頭架主軸軸（zhóu）承間隙（xì）的調整 頭架主軸軸承間隙的調整，在頭架主軸後端的刻度套獲得，刻度套順時（shí）針（zhēn）方向轉（zhuǎn）動，間隙增大，反之間隙減小。當用（yòng）死頂尖法磨削（xuē）時，間隙為零。當用活頂尖法磨削時，間隙約為0.005mm。

4、砂輪架的調整

4.1、砂輪架回轉的調整 砂輪架可以（yǐ）回轉 360°，當調整至（zhì）所需角度後緊固兩側螺釘，備有標牌指示角度值。

4.2、砂輪（lún）架主軸軸承的調整 砂輪架主軸軸承采用短三塊動壓油膜軸承，出（chū）廠前已調好，用戶無需調整。 長（zhǎng）時間使用之後，軸承（chéng）間隙變（biàn）大，當超出0.025mm 時（shí），需作調整（zhěng），方（fāng）法如下：用專門十字扳手重（chóng）新（xīn）調整油（yóu）瓦的支（zhī）承螺釘（M20×1.5）,至主軸剛剛（gāng）轉不動（處於（yú）過盈狀態），然而用內六角螺釘（M6×16）向外拉，至主軸與軸瓦間隙小於 0.015mm，此時用手應能轉（zhuǎn）動主軸。

5、砂輪架快速（sù）進給的調整 砂輪（lún）架快速進給和快速後退，是通過液壓缸（gāng）壓力油的作用（yòng），由電氣按鈕控製，快（kuài）速移動（dòng）量為 20mm。

6、橫進給的調整 手搖橫進（jìn）給手輪，通過一對齒輪帶動絲杆轉動，砂輪架獲得橫進給。手輪每一轉 1×25/75×3mm=1mm 砂輪架微量進給：撥出微調捏手，轉動（dòng）手輪上刻度圈，使刻度圈上的（de）定位柱與撞塊相（xiàng）碰，再把微調捏手插入，逆時針方向轉動微調捏手，使定位柱與撞塊（kuài）離開， 再（zài）順時針方向轉動手輪，使定位（wèi）柱與（yǔ）撞塊相碰，就能獲得微量進給，微調捏手端（duān）麵共有五十個孔，轉過（guò）一個孔，砂輪架進給 0.01mm。

7、尾架調整 尾架籍壓鉤螺釘固定（dìng）在工作台上，頂尖套受彈簧力的（de）作用，使頂尖壓（yā）緊在工件上，頂力（lì）大小可以（yǐ）通過滾花螺母進行（háng）調節，手（shǒu）扳（bān）手把（bǎ）移動（dòng）頂（dǐng）尖套，上下工件，也可以用腳踏踏板移動頂尖套。