TW-1320*500 型外圓磨（mó）床，用（yòng）於磨削各種中小型零件的圓柱（zhù），圓錐形外圓及端麵。

最大磨削外圓（yuán）直徑 Ø8～Ø200mm

最大磨削長度 500mm

機床的調整

1、床（chuáng）身 床（chuáng）身時一個箱形結構的鑄件，前床身作油池，電（diàn）箱在床身的後麵油布壁（bì）上。 床身（shēn）底麵（miàn）有三個調整螺釘，用於調整機（jī）床安裝水平。

2、工作（zuò）台 工作台由上下兩工作台組（zǔ）成，下工作台兩端分別連接油缸活塞杆。

2.1、工作台回轉角（jiǎo）度的調整 當磨削帶錐度工件時，上工作（zuò）台需（xū）作回轉，首先放鬆工作台兩端壓板，然後扳動調節手（shǒu）把，達到所需角度。在緊固兩端壓板。 工（gōng）作台右側（cè）備有刻度標牌（pái）及裝百分表座子。

2.2、工作台手動和（hé）液動 當手動時，中間手把應在關閉位置，此時手搖手輪可輕鬆地移動工作台（tái）。當液動時，中間手把應（yīng）在打（dǎ）開位置，手（shǒu）搖機（jī）構（gòu）中有一隻小油（yóu）缸，將齒輪推開，此時手輪不作（zuò）用（yòng），工作台往複油缸帶（dài）動工作台往複運動，手輪不會旋轉傷害操作者。

2.3、工作台運動的速度 中間手把按順時針方向旋，速度加快，反之減慢。

3、頭架的調整（zhěng）

3.1、頭架回轉的調整 頭架由（yóu）頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可（kě）繞頭架底板上的軸頭回轉，回轉的角度可以從刻度標牌（pái）上讀出。

3.2、頭架主（zhǔ）軸轉速的調整 本機床頭架主軸，由交流雙速電機，通過三角（jiǎo）皮帶至中間軸，再由中間軸， 通過多楔帶傳動（dòng）至主軸，皮帶輪是三個槽的塔（tǎ）輪，共（gòng）獲得六速。

3.3、頭架主軸軸（zhóu）承間隙的調整 頭架主軸軸承間隙的（de）調（diào）整，在頭架主軸後端的刻度套獲得，刻（kè）度（dù）套順時針方向轉動，間隙增大，反之間隙減小。當用死頂尖法磨削時，間（jiān）隙為零。當用活頂尖法磨（mó）削（xuē）時，間隙（xì）約為0.005mm。

4、砂輪架的（de）調整

4.1、砂輪架回轉的調整 砂輪架可以回轉 360°，當調整至所需角度後緊固兩側螺釘，備有標牌指示角度值。

4.2、砂輪架主軸軸承的調整 砂（shā）輪架主軸（zhóu）軸承采用短（duǎn）三塊動壓（yā）油膜軸（zhóu）承，出廠前已調好，用戶無需調（diào）整。 長（zhǎng）時間使用之後，軸承間隙變大，當超出0.025mm 時，需作調整，方法（fǎ）如下：用專門十字扳手重新（xīn）調整油瓦的支承（chéng）螺釘（M20×1.5）,至主軸剛剛轉不動（處於過盈狀（zhuàng）態），然（rán）而用內六角螺釘（M6×16）向外拉（lā），至主軸（zhóu）與軸瓦間（jiān）隙小於 0.015mm，此時用手應能轉動主（zhǔ）軸。

5、砂（shā）輪架快速進給的調整 砂輪架（jià）快速進給和快速後退，是通過液壓缸壓力油的（de）作用，由電氣按鈕控製（zhì），快速移動量（liàng）為 20mm。

6、橫進給的調整 手搖橫進給手輪，通過一對齒輪（lún）帶（dài）動絲（sī）杆轉動，砂輪架獲得橫進給。手輪每一轉 1×25/75×3mm=1mm 砂輪架微量進給（gěi）：撥（bō）出（chū）微調捏手，轉動手輪上刻度圈，使（shǐ）刻度圈上的定位柱與撞塊相碰，再把微調捏手插（chā）入，逆時針方向轉動微調捏手，使定位柱與撞塊離開（kāi）， 再順時針方向轉動手輪（lún），使定位柱與撞塊相碰，就能獲得微量進（jìn）給，微調捏手端麵共有五十個孔，轉過一（yī）個孔，砂輪架進（jìn）給（gěi） 0.01mm。

7、尾架調整 尾架籍壓鉤螺釘固（gù）定在（zài）工作台上（shàng），頂尖套受彈簧力的作用，使頂尖壓緊在工件上，頂力大小可以通過滾花螺母進行（háng）調節，手扳手把（bǎ）移（yí）動頂尖套，上下工件，也可以用腳踏踏板移動頂尖套。