1.1 本機出廠前經過（guò）合格檢驗和嚴格的包裝處理，但考慮到運輸過程中，以及其他的因（yīn）素，安裝前（qián）特別注意（yì），如有異常，請通知本產品經銷商或本公司相關人員。

1.2 內部裝配的零件和（hé）配線有否缺失、是否與說明相符。

2、使用場所及環境：

2.1 嚴禁在設（shè）備周邊，有（yǒu）強烈信號幹擾。諸如（rú）焊（hàn）接作業。

2.2 嚴禁使用地線和零線（xiàn）共用的電源。

2.3 請勿在濕氣低、高溫及（jí）嚴重落塵的場所作業。

2.4 無腐蝕性氣體的場所。

2.5 無振動及電磁幹擾的場所。

2.6 保養（yǎng）、維護、檢查比較容易的場所。

3、安裝使（shǐ）用時注意事項：

3.1 設備在調試和使用之（zhī）前務必安全接（jiē）地，以防觸電。

3.2 安裝時務（wù）必按照安裝的（de）先後順序安裝。

3.3 安裝時不要將手伸入懸臂支架、以及有“警示”牌的位置，以免造成意（yì）外傷害。

3.4 機器安裝完畢，注意懸臂支架的（de）隨意擺動，以免（miǎn）受到傷害。

4、使用中（zhōng）注（zhù）意事項：

4.1 使用（yòng）中要注意保證絲（sī）錐的鋒利度，如（rú）絲錐磨損嚴重請及時更換絲錐（zhuī）。否則會造成扭力過大（dà），影響設備（bèi）的使用壽命，並且（qiě）容易造成工件（jiàn）爛牙、斷絲。

4.2 請使用專用（yòng）攻（gōng）牙油（yóu）。

4.3 在設備（bèi）正（zhèng）常工作之前一定要調整好設備與（yǔ）工件的垂（chuí）直度。

5、裝配說明：

5.1 打開（kāi）包裝，請按照裝箱清單清點零配（pèi）件是否齊全

5.2 請選擇一個可（kě）供安裝的工作台麵，台麵要求平、整、穩。

5.3 請（qǐng）在（zài）選好的工作台麵的適當位置，做好固定安裝孔，然後（hòu）把固（gù）定座固（gù）定在台（tái）麵上。

5.4 請對照設備安裝示意（yì）圖（tú）（如圖），對（duì）零配件逐個安裝。等一切就緒，安裝完（wán）畢。

6、外部接線：

仔（zǎi）細檢查周圍環境，是（shì）否對接線造成影響，待一切檢查完畢，即刻通電。

警（jǐng）告：在送電之前，該設備（bèi）必須安全接地，以免造（zào）成“觸電”。

7、觸摸屏主界麵及其功能介紹

7.1 開機（jī）界麵

供入220V（50HZ）交流電（diàn）源，係統進入開機界麵，如圖7-1所示。點擊“歡迎（yíng）進入”後，係統默認進（jìn）入手（shǒu）動攻絲模式，如（rú）圖7-2所示。

圖7-1

7.2 手動攻絲（sī）模式

手動攻絲也叫點動攻絲，點（diǎn）擊“攻（gōng）速”或（huò）“退速”中所對應的數值，會（huì）彈出如（rú）圖所示的菜單，如圖（tú）7-2所示根據攻絲大小設定轉速。然後（hòu）“確認”，設備將根據所設定輸（shū）入（rù）的“攻速”/“退速”轉速進入工作狀態，然後，對（duì）準提前鑽好的孔，按正轉開關進行攻絲（sī），待攻絲完畢，按反轉開關，退出攻絲（sī）。

圖7-2

7.3 自動攻絲模式（shì）

點擊觸摸（mō）屏上"手動/自動"切（qiē）換按鈕，係統進入為自動模式。在自動模式（shì）下的攻絲是以預設（shè）的攻絲速度從對刀點一（yī）直（zhí）正轉攻絲到預（yù）設的攻絲深度，到達攻絲深度後，再以預設的退絲速度（dù）反轉退到對刀點加上預設（shè）的安（ān）全平麵高度上（shàng），完成一次自動攻絲動作。如圖7.3-1所示（shì）。該模式下（xià），必須（xū）正確輸入“螺距”、“深度”、“攻速”、“退速”，方可正常工作（zuò）。

7-3-1

以M12的（de）絲錐為例（lì），先（xiān）設定“攻速（sù）”150轉/分、“退速（sù）”160轉/分,“深度（dù）”20MM、“螺距”1.75MM(可點擊菜單中“螺（luó）距”對應的數值《圖7-3-2》），然後，彈出一個如圖（tú）7-3-3的菜單，輸入正（zhèng）確的螺距1.75，然後點Enter即可；也可在菜單中點擊“公製（zhì）螺距”【圖7-3-4】，出現如圖（tú）7-3-5的界麵，選擇M12即（jí）可）。所有參數（shù）設（shè）定完成。如（rú）圖7-3-6所（suǒ）示，啟動正轉攻絲按鈕，設備將根據所設定參數正常工作。在正（zhèng）常攻絲（sī）中，如遇突（tū）發狀況。按反轉開關，可立即中斷自動攻絲。

7-3-2 點菜單中“螺距”對應的數字（圖中紅色框標示處）



7-3-3 輸（shū）入正確的（de）螺距1.75，點Enter即可

7-3-4 點菜單中（zhōng）“公製螺距”（圖中紅色框標（biāo）示處）

7-3-5 選擇M12即可（kě）

7-3-6

7.4 間歇式攻絲模式

在手動/自動模（mó）式界麵中，點擊“轉間歇模式”，係統進入（rù）間歇攻絲模式，如圖7-4所示。此（cǐ）模式主要用於深孔攻絲（sī）和（hé）硬質材料攻絲。當遇到這種材料（liào）時，可以選擇此模式。

間歇攻絲模式與自動攻絲模式類似，主要增加（jiā）“進刀深度”、“退刀深度”兩個參數（shù）：

(1)“進刀深度”，將一次攻絲分為多次攻絲（sī），每次攻絲的深度為此參數的設定（dìng）值。

(2)“退刀深度”，當（dāng）每次攻絲距離達到“進刀深度”後，反轉退回“退刀深度”的距離，再進（jìn）行下次攻絲。

在該模式下，點擊“自動模式”/“手動模式”，可切換至“手（shǒu）動/自（zì）動“模式界麵。

7-4

7.5 故障複位

在手動/自動/間歇模式下，如係統在攻絲過程中出（chū）現卡死或其（qí）它故障的情（qíng）況下，伺服驅動器將會報警保護，並通過觸摸屏告知用戶，用戶隻需排（pái）除故障後，點擊（jī）”故障複（fù）位“，即（jí）可（kě）取消報警。

8、故障判斷

根據下表（biǎo）即可判（pàn）斷故障原因，排（pái）除故障。



9 筒夾的使用和保養

MOY係列絲錐筒夾是（shì）一種具（jù）有螺距自動補償（cháng）和安全過（guò）載保護裝置的先進螺紋（wén）加工工具，具有動作靈活、鈕矩穩定、安全可靠、使用壽命長等（děng）優點。

9.1筒（tǒng）夾的使用

9.1.1、裝絲錐 ： 請將筒夾前端的定位套推入，絲錐插入套體的方孔內，鬆開定位套，絲錐即被鎖定；

9.1.2、裝絲錐筒夾：請（qǐng）將快換（huàn）主體前端的活（huó）動套推進，筒夾插入孔內（筒夾爪對準凹槽），鬆開活動套，筒夾即被鎖定；

9.1.3、力矩（jǔ）調整：各種規格的筒（tǒng）夾的額定力矩，在出廠時已經調整好，切不可隨意拆卸。筒夾的額定力矩（jǔ）見附表，起偏差不大於正負10%。

9.2 筒夾的保養，筒夾應（yīng）放在幹燥的地方，不用時，應塗上防鏽油。防止受潮生鏽。

注：

（1）.筒夾（jiá）在出廠時，扭力已（yǐ）經（jīng）調整好，如有扭力不夠的情況（kuàng）下，可做如下操作（zuò）：首先用工具取出固定卡環，然後用（yòng）卡環鉗鉗住（zhù）卡位（wèi）孔，順時針調轉動，扭力變大，最後（hòu）裝上固定卡環。反之，則扭力變小（xiǎo）。

（2）.如遇工作狀態中，筒夾出現“嗒嗒（dā）”的聲音（yīn），說明筒（tǒng）夾（jiá）打滑（huá），應立即停止工（gōng）作，調整後，再進行工作，以免影響筒（tǒng）夾（jiá）的使用壽命。

使用注意事項：

（1）攻（絲）牙時，被加（jiā）工固（gù）定件必須固定在工作台上（工件自重重除外）。

（2）本產品需配備機用絲錐（不能使用手用（yòng）絲錐）。建議：通孔可用直槽絲錐或先端絲錐;盲孔使用螺旋絲錐，使（shǐ）排屑比較（jiào）順暢，提高生產效率。

（3）在工作過（guò）程中，請（qǐng）適當添加攻牙油，同時將（jiāng）絲錐上的雜物、廢屑吹走。

（4）如遇排屑而造（zào）成的工（gōng）作停滯，請及時退出絲錐，清理廢（fèi）屑。