1.1 本機出（chū）廠前經過合格檢驗和嚴格的包裝（zhuāng）處理（lǐ），但考（kǎo）慮到運輸過程中，以及其他的因素，安（ān）裝前特別注意，如有異常，請通知（zhī）本產品經銷商或本公司相關人員（yuán）。

1.2 內部裝配的零（líng）件和配線有否缺失、是否與說明相符。

2、使用場所及環（huán）境：

2.1 嚴禁在設備周邊，有強烈信號幹擾（rǎo）。諸如焊接作業。

2.2 嚴禁使用地線和零線共用的電源。

2.3 請勿在濕（shī）氣低、高溫（wēn）及嚴重落塵的場所作業。

2.4 無腐蝕性氣體的場所（suǒ）。

2.5 無振動及電磁幹擾（rǎo）的（de）場所。

2.6 保養、維護、檢查比較容易的場所。

3、安裝使用時注意事項：

3.1 設備在調試和（hé）使用之前務必安全接地，以防觸電。

3.2 安裝時務必按照安裝的先後順序安裝。

3.3 安（ān）裝時不要將（jiāng）手伸入懸臂支架、以及有“警示”牌的位置，以免造（zào）成意外傷害。

3.4 機（jī）器安裝完畢，注意懸臂支架的隨（suí）意擺動，以免受到傷害。

4、使用中注（zhù）意事項：

4.1 使用中要注意保證絲（sī）錐（zhuī）的鋒（fēng）利度，如絲（sī）錐磨損嚴重請及時更換（huàn）絲錐。否則會造成（chéng）扭力過大（dà），影響設備的使用壽命，並且容易（yì）造成工件爛牙（yá）、斷絲。

4.2 請使用專用攻牙油。

4.3 在設備正常工作之前一定要調（diào）整（zhěng）好設備與工件的垂直度。

5、裝配說明：

5.1 打開包裝（zhuāng），請按照裝箱清單清（qīng）點零配件是否齊全

5.2 請選擇一個可供安裝的工作（zuò）台麵，台麵要求平、整、穩（wěn）。

5.3 請在（zài）選好的工作台麵的適當位置，做好固定安裝孔，然後把固定座固定在（zài）台麵上。

5.4 請對照設備安裝示意圖（如圖），對零配件逐個安裝。等（děng）一切就緒，安裝（zhuāng）完畢。

6、外部接線：

仔細檢查周圍環境，是否對接線造成影響，待一切檢查完畢，即（jí）刻（kè）通電。

警告（gào）：在送電之（zhī）前，該設備必須安全接地，以免造（zào）成“觸電”。

7、觸摸屏主界麵及其功能介（jiè）紹

7.1 開機界麵（miàn）

供入220V（50HZ）交流電（diàn）源，係統進（jìn）入開機界麵，如圖7-1所示。點擊“歡（huān）迎進入”後，係統默認進入手動攻（gōng）絲模式，如圖（tú）7-2所示。

圖7-1

7.2 手（shǒu）動攻（gōng）絲模式

手動（dòng）攻（gōng）絲也叫點動攻絲，點擊“攻速”或“退速”中所（suǒ）對應的數值，會彈出如圖所示的菜單（dān），如圖7-2所示根據攻絲大小設（shè）定轉（zhuǎn）速（sù）。然後“確認”，設備將根據所設定輸入的“攻速”/“退速”轉速進入工作狀態，然後，對準提前鑽好的孔，按正轉開（kāi）關（guān）進行攻絲，待攻絲完畢，按反轉開關，退出攻絲（sī）。

圖7-2

7.3 自動攻絲模式

點擊觸摸（mō）屏上"手動/自動"切換按鈕，係（xì）統進入為自動模式。在自動模式下的攻絲是以預（yù）設的攻絲速度從（cóng）對刀點一直正轉攻絲到預（yù）設（shè）的（de）攻絲深（shēn）度，到達攻絲深度後，再以預設的退絲速度反（fǎn）轉退到對刀點加上預（yù）設的安全平麵高度上（shàng），完成一次自動攻絲動作。如圖7.3-1所示。該模式下，必須（xū）正確輸入“螺距”、“深度”、“攻速”、“退（tuì）速”，方可正常（cháng）工作（zuò）。

7-3-1

以M12的絲錐為例，先設定“攻速”150轉/分、“退速”160轉/分（fèn）,“深度”20MM、“螺距”1.75MM(可點擊菜單中“螺距”對應（yīng）的（de）數值《圖7-3-2》），然後，彈（dàn）出（chū）一個如圖7-3-3的菜單，輸入（rù）正確的螺（luó）距1.75，然後點Enter即可；也（yě）可在菜單中點擊“公製螺距”【圖（tú）7-3-4】，出現（xiàn）如圖7-3-5的界麵，選擇（zé）M12即可）。所有參（cān）數設（shè）定（dìng）完（wán）成。如圖（tú）7-3-6所示（shì），啟（qǐ）動正轉攻絲按鈕（niǔ），設備將（jiāng）根據所設定參數正常工作。在（zài）正（zhèng）常攻絲中，如遇突發狀況。按反轉開關，可立即中斷自（zì）動攻絲。

7-3-2 點菜單中“螺距”對應的數字（圖中紅色（sè）框標示處）



7-3-3 輸入正確的螺距1.75，點Enter即可

7-3-4 點菜單中“公製螺距”（圖中紅色框標示處）

7-3-5 選（xuǎn）擇M12即可

7-3-6

7.4 間歇式攻絲模式

在手動/自動模式界麵中，點擊“轉間歇模（mó）式”，係統進入間歇攻絲（sī）模式，如圖7-4所示。此模式主要（yào）用於深孔攻（gōng）絲和硬質材料攻絲。當遇到這種材料時，可以選（xuǎn）擇此模式。

間歇攻絲模式與自動攻絲模式類似，主要（yào）增加“進刀深度”、“退（tuì）刀深度”兩（liǎng）個參數：

(1)“進刀深（shēn）度”，將一次（cì）攻（gōng）絲（sī）分（fèn）為多次攻絲，每次攻絲的深度為此參數的設定（dìng）值。

(2)“退刀深度”，當每次攻絲距離達到“進刀深度”後，反轉（zhuǎn）退回“退刀深度”的距離，再進行下次攻絲。

在（zài）該模式（shì）下，點擊“自動模式”/“手動模式（shì）”，可切換（huàn）至“手動/自動“模式界麵。

7-4

7.5 故障複位

在手（shǒu）動/自（zì）動/間歇模式下，如係統（tǒng）在攻絲過程中出現卡死或其它（tā）故障的（de）情況下，伺服驅動器（qì）將會報警保護，並通過觸摸屏告知用戶，用戶隻需排（pái）除故障後，點擊”故障複位“，即可取消報警。

8、故障判斷

根據下表即可判斷故障原因，排除故障。



9 筒夾的使用和保（bǎo）養（yǎng）

MOY係列絲錐筒夾是一（yī）種具有螺距自動補償和安全過載保護裝置的先進螺紋加工（gōng）工具，具有動作靈活、鈕矩穩定、安全可靠、使用壽（shòu）命長等優點。

9.1筒夾的使用

9.1.1、裝絲錐 ： 請將筒夾前端的定位套推入，絲錐插入套體的方（fāng）孔內，鬆開定位套，絲錐即（jí）被鎖定；

9.1.2、裝絲錐筒夾：請將快（kuài）換主體前端的活（huó）動套推進，筒夾插入（rù）孔內（筒夾（jiá）爪對準（zhǔn）凹槽），鬆開活動套，筒夾即被鎖定；

9.1.3、力矩調整：各（gè）種規格的筒夾的額定力（lì）矩，在（zài）出廠時已經（jīng）調整好，切不可（kě）隨意拆卸。筒夾的額定力矩見附表（biǎo），起偏（piān）差不（bú）大（dà）於正負10%。

9.2 筒夾的保養，筒夾應放在幹燥的地（dì）方，不用（yòng）時，應塗上（shàng）防鏽油。防止（zhǐ）受潮（cháo）生鏽（xiù）。

注：

（1）.筒夾（jiá）在出廠時，扭力已經（jīng）調整好，如有（yǒu）扭力（lì）不夠的情況下，可做如下操作：首（shǒu）先用工（gōng）具取出固（gù）定卡環，然後用卡環鉗鉗住卡位孔，順（shùn）時針調轉動，扭（niǔ）力變大，最後裝（zhuāng）上固定卡環。反之（zhī），則扭力變小。

（2）.如遇工作狀態中，筒夾出現“嗒嗒”的聲音，說明筒夾打滑（huá），應立即（jí）停止工作，調整後，再進行工作，以免影響筒夾的使用壽命。

使（shǐ）用注意事項：

（1）攻（絲）牙時，被加（jiā）工固定件必須固定在工作台上（工件自重重除外（wài））。

（2）本（běn）產品需配備機用（yòng）絲錐（不能使（shǐ）用手用絲錐）。建議：通孔可用直槽絲錐（zhuī）或先端絲錐;盲孔使用螺旋絲錐（zhuī），使排屑比較順暢，提高生產效率。

（3）在工作過程中，請適當添加攻牙油，同時將絲錐上的雜物、廢屑（xiè）吹走。

（4）如（rú）遇排屑而造成的工作停滯，請及時退出絲錐，清理廢屑。